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东元变频器故障代码
东元变频器 7200MA故障显示及排除故障输出故障故障内容发生输出欠相故障,输出端马达接线断路异常原因输出端马达接线断路DCCT 故障,IGBT 故障处理对策检查输出端马达接线,检查 DCCT 是否故障,检查 IG
常见故障
维修案例
技术特点
内容详情

东元变频器 7200MA故障显示及排除

故障

输出故障

故障内容

发生输出欠相故障,输出端马达接线断路

异常原因

输出端马达接线断路DCCT 故障,IGBT 故障

处理对策

检查输出端马达接线,检查 DCCT 是否故障,检查 IGBT 是否故障

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故障

直 流 电 压过低

故障内容

运转中,直流主回路低电压。

异常原因

电源容量不足。同一电源系统中有大容量马达启动。电源侧电磁接触器不良或故障

处理对策

检查电源电压及配线检查电源容量及电源系统

东元变频器故障代码东元变频器故障代码

故障

过电流

故障内容

变频器输出端接地(接地电流大于50%变 频 器 额 额定电流)

异常原因

达绝缘不良。负载侧配线不良

处理对策

检查马达绕线阻抗。输出端配线

故障

过电压

故障内容

过电压保护(在减速时,主回路直流电压太高)

异常原因

减速时间太短。电源电压太高

处理对策

长减速时间。加装刹车电阻器

故障

马 达 过 负载

故障内容

变频器内部电子式热动电驿过负载检出

异常原因

过负载,低速长时间运转。V/F 曲线不当

处理对策

马达温升测定。减轻负载。定适当的 V/F 曲线。定正确的马达额定电流(cn-09)

故障

变 频 器 过负载

故障内容

输出电流超过额定值 112%时,反时限特性电子式热动电驿动作

异常原因

马达额定电流设定不当

处理对策

在故障未排除前,若反复运转测试,易损坏变频器

故障

过转矩

故障内容

转矩过大检出输出电流》 cn-26 设定值时转矩过大

异常原因

机械负载异常

处理对策

检查机械动作。设定适当的过负载检出

故障

EEPROM

故障内容

EEPROM 故障。 EEPROM(BCC,编号)不良

异常原因

外部杂讯干扰。过大的冲击或震动

处理对策

执行 sn-03 作 EEPROM复归。故障无法排除时,更换控制底版

故障

故障 A/D

故障内容

CPU 内部 A/D 故障

异常原因

外部杂讯干扰。过大的冲击或震动

处理对策

执行 sn-03 作 EEPROM复归。故障无法排除时,更换控制底版

故障

PG 过速度

故障内容

PG 转速过大

异常原因

ASR 参数设定不良。过转速单位设定不正

处理对策

确认 ASR 及单位相关之参数

故障

PG 断路

故障内容

PG 断路

异常原因

PG 接线接触不良

处理对策

查 PG 接线

故障

速 度 偏 差过大

故障内容

速度偏差过大

异常原因

ASR 参数设定不良速度偏差单位设定不正确

处理对策

确认ASR 及单位相关参数

故障

刹 车电 阻过热

故障内容

内藏型低频度刹车电阻过热

异常原因

负载之回生能量太大, 超过低频度刹车电阻之刹车能力

处理对策

延长减速时间。使用高频度刹车电阻

故障

RS-485 中断

故障内容

MODBUS 通讯异常

异常原因

外来的杂讯。太大的震动冲击。通讯缆线接触不良

处理对策

检查所有的参数(包括sn-01,sn-02)。重新开机。检查通讯缆线,是否接触不良,

警告

变 频 器 过负载(闪烁)

故障内容

变 频 器 过 负 载RESET 后,内部计时器动作

异常原因

变频器过负载 RESET 后,未满 5 分钟

处理对策

在变频器过负载 RESET后,在停止状态下送电 5分钟,警告自动解除

警告

直 流 电 压过低(闪烁)

故障内容

变频器尚未输出时,检出主回落直流电压太低

异常原因

电源电压低下

处理对策

以电压表量测主回落直流电压太低时调整电源电压

故障

警告 过电压(闪烁)

故障内容

变频器尚未输出时,检出主回落直流电压太高

异常原因

电源电压上升

处理对策

以电压表量测主回落直流电压太高时调整电源电压

警告

过热

(闪烁)

故障内容

外部端子的过热预告信号输人

异常原因

过负载。冷却风扇故障。周围环境温度太高。空气滤网阻塞

处理对策

检查风机滤网。检查周围温度是否过高

警告

过转矩(闪烁)

故障内容

变频器输出直流大于过转矩检出单位(cn-26 设定)而且( sn-12)设定为过转矩检出后继续运转时

异常原因

机诫动作异常

处理对策

检查机诫动作。过负载检出单位 (cn-32)过当设定

故障

——

故障内容

。加速中失速防止机能(STALL )动作。运转中失速防止机能动作。减速中失速防止机能动作

异常原因

加减速时间太短。负载太大。运转中有过大的冲击性负载发生

处理对策

调整加减速时间。检查负载

警告

外部异常(闪烁)

故障内容

正反转指令同时投 入 时 间 超 过500MS。(变频器依 SN-04 设定的方式停止)

异常原因

运转程序设计不当。三线式 /二线式选择不当

处理对策

检查系统回路配线。 确 认 系 统 常 数SN-25~SN-28 之设定值

警告

RS-485 中断(闪烁)

故障内容

MODBUS 通讯异常,变频器采取继续运转方式太大的振动冲击

异常原因

外来的杂讯。太大的振动冲击。通讯缆线接触不良

处理对策

检查所有的参数(包括sn-01,sn-02)。重新开机。检查通讯缆线,是否接触不良

通讯故障

故障内容

数位操作器资料传送错误

异常原因

电源投入 5 秒后数位操作器点 MA 无法传送资料。电源投入后,数位操作器点 MA 可传送资料, 但发生2 秒以上的传送异常

处理对策

数位操作器之连接器拔起再插入。更换控制基板

故障

警告

遮断(闪烁)

故障内容

外部 EB 输入信号动作。(,变频器停止输出。 马达自动运转停止)

异常原因

接到 EB 输入端(端子外部信号动作

处理对策

外部 EB 信号解除后。变频器执行速度寻找功能

警告

输 入 不 正

故障内容

1.变频器容量设定( SN-01)不当

2.多功能输入端子 设 定 不 良(SN-25~SN-28 )

3. V/F 曲线参数设 定 不 良(CN-02~CN-08 )

4.参数设定不良(CN-18,CN-09)

5. PID 设定不当

异常原因

1。KVA 数不符

2。SN-25~SN-28 的设定值未 依 大 小 顺 序 设 定 ( 例SN-25=05 , SN-28=02 ,表

设定不良)。。同时设定( 21)( 22)的速度寻找指令

3.CN-02~CN-08 的之设定值不满足 Fmax》FA》FB》Fmin 时

4.频率指令上下限值设定不正确

5.启动 PID,且频率指令由控制回路端子提供, 但未设定 PID 目标由 AUX 提供,例: SN-25=1 , SN-64=1 ,但 SN-29《》 9

处理对策

1.设定适合的 KVA 数(注意 220V 级及 440V 级不同

2.(21)( 22)不能同时设定在两个多机能输入端子

3.调整设定值

4.调整设定值

5 设定 SN-29=9

故障

过速度(闪烁)

故障内容

转速过大(继续运转)

异常原因

ASR 参数设定不良 。过转速单位设定不正确

处理对策

确认 ASR 及单位相关参数

故障

警告

PG 断路(闪烁)

故障内容

PG 断路(继续运转)

异常原因

PG 接线接触不良或断线

处理对策

查 PG 接线

警告

速 度 偏 差过大

故障内容

速度偏差过大 (继续运转)

异常原因

ASR 参数设定不良。速度偏差单位设定不正确

处理对策

确认 ASR 及速度偏差单位相关参数

故障

EEPROM

故障

故障内容

操 作 器 之EEPROM 故障

异常原因

操作器之 EEPROM 故障

处理对策

更换操作器

故障

警告

自 动 量 测

不正确

故障内容

无感测器向量控制模式下之马达参数自动量测发生量测资料不正确

异常原因

变频器与马达容量不匹配(容量超过 2 级以上)。马达未接或负载不均

处理对策

检查马达与变频器容量是否相当。检查马达接线或负载情况

如果上述故障解决不了,或者没有出现上面的故障,及故障原因不明的情况,可以送我公司英成机电技术人员检测 ,检测免收费用,我们的专业人员,竭诚为您服务。

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