波峰焊机是电子产品生产行业的自动化焊接设备，也是电子产品生产必备设备。自动化生产设备用一段时间后有时会有不同的故障产生，特别是不注意保养故障发生率更多。广晟德波峰焊这里分享十一种常见波峰焊机故障维修方法，同时特别提醒大家，在维修波峰焊线路时候一定要断开电源。

波峰焊变频器故障处理方法

一、波峰焊机温度不稳定：

波峰焊机温度不稳定原因：

① 风机未打开

② 热电偶未接地；

③ 测温模块；

④ 热电偶；

故障维修处理方法：

① 更换相应的热电偶；

② 打开风机即可

③ 更换测温模块即可；

④ 将热电偶屏蔽线接地即可；

二、波峰焊机波峰打不起：

波峰焊机波峰打不起的原因：

① 锡没有熔化；

② 波峰叶泵机械性卡死；

③ 马达损坏；

④ 变频器参数丢失或损坏；

⑤ 继电器损坏；

⑥ 限流器过载保护；

⑦ 锡炉选择了经济型；

⑧ 热补偿溢锡保护；

⑨ PLC模块无模拟量输出；

⑩ 电源缺相。

故障维修处理方法：

① 等待锡全部熔化；

② 根据具体情况进行，比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理，全部清理防氧化套内的锡渣，如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。

③ 更换波峰马达即可；

④ 重新设定变频器的参数或更换变频器；

⑤ 更换变频器；

⑥ 复位热继电器；

⑦ 将锡炉设为普通型；

⑧ 清理热补偿上锡，使溢锡装置处于正常状态；

⑨ 更换相应的模块；

⑩ 要求客户解决电源问题

三、波峰焊机喷雾故障问题：

1、波峰焊机喷头不移动：

① 机械性卡死；

波峰焊机喷头机械性卡死原因：

a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重；

b、同步轮子内的小轴承损坏；

c、同步皮带断开或太松；

d、同步皮带同步轮安装不平衡；

e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。

故障维修处理方法：

a、更换喷雾小车的同步轮；

b、更换小轴承；

c、调整；

d、调整；

e、更换。

② 驱动器损坏；

波峰焊机喷雾驱动器损坏原因：驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护，无输出；

故障维修处理方法：更换驱动器。

③ 马达坏；

波峰焊机喷雾马达损坏原因：马达本身坏。

故障维修处理方法：更换。

④ 接线松动。

波峰焊机喷雾头接线松原因：接头处接线松动，导致接触不良。

故障维修处理方法：调整即可。

2、波峰焊机喷不出助焊剂：

波峰焊机喷不出助焊剂原因：

① 喷头堵塞；

② 喷头调节流量的调节螺母锁死了；

③ 气管破裂；

④ 无助焊剂；

⑤ 无气源供给；

⑥ 电磁阀坏

故障维修处理方法：

① 清洗并保养喷头；

② 调整即可；

③ 更换气管；

④ 添加助焊；

⑤ 打开外部气源；

⑥ 更换电磁阀

3、波峰焊机喷雾断断续续：

波峰焊机喷雾断断续续原因：

① 气压不足；

② 气管破裂；

③ 喷头堵塞；

④ 管路及流量计堵塞

故障维修处理方法：

① 调整；

② 更换；

③ 清洗及保养喷头；

④ 清洗管路及流量计

4、喷雾不均匀：（都是由于调节不当引起的）

波峰焊机喷雾不均匀原因：

1、气压不足或调节不当；

2、喷雾速度不当；

3、喷头上的微调旋钮调节不当

故障维修处理方法：

调整以上参数。喷雾大小：3KG/CM2；针阀压力：4KG/CM2，喷雾速度要根据PCB板的大小，原则是大板喷雾速度快一些。

四、波峰焊机运输链条抖动问题：（磨擦是引起抖动的根本原因）

波峰焊机运输链条抖动原因：

① 链条张得过紧；

② 润滑不良；

③ 运输处的同步链条的张紧装置是否OK

④ 链爪是否碰到其它东西；

⑤ 导轨喇叭口；

⑥ 入口接驳调节不合理；

⑦ 传动齿轮上的机米松动

故障维修处理方法：

① 调节入口接驳处的张紧装置，调节到合适的位置；

② 给链条加适度的高温润滑油，一月一次；

③ 调节运输处的张紧装置，一定要张紧，并且确保在同一条直线上；

④ 检查所有的链爪有没有碰到其它的东西，特别是洗爪盒及链爪在拐弯的地方有没有碰到，更换变形严重的链爪；

⑤ 当轨道上没有PCB板，链条不抖动，而有板的情况会抖动，则说明导轨有导轨喇叭口现象，需要先解决导轨喇叭口的问题方可解决抖动的问题，方法为：a、视情况而定，拆除丝杆处的一处或两处的齿轮；b、选一块标准的PCB板，放置在轨道上，然后转动丝杆，将轨道前、中、后宽度调为一致；c、将所有齿轮复位装好。

⑥ A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上，会加大拉力，造成抖动，调整方法：取两块标准的测试板，一块放在接驳上，一块放在主导轨的链条上，调整接驳，使两块在同一直线，在衔接的地方上两块间隙一致；B、接驳链条装得太紧造成抖动，调整即可；C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动，更换和加装即可解决问题。

⑦ 全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动，拧紧所有机米即可。

五、波峰焊机不能通讯：

波峰焊机不能通讯原因：

① 紧急挚没有弹开；

② PLC开关没有处于运行RUN状态；

③ 开关电源有问题，导致PLC没有上电；

④ PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题；

⑤ 控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况；

故障维修处理方法：

① 弹开紧急挚即可；

② 将PLC的开关处于RUN状态即可；

③ 更换24V开关电源；

④ 正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆；

⑤ 安装配套的软件或重新安装软件。

六、波峰焊机速度不稳定：

波峰焊机速度不稳定原因：

① 调速器或变频器；

② SX-670光电感应器及编码器；

③ 接头处的接线；

④ 继电器；

⑤ 机械方面

故障维修处理方法：

① 调整或更换调速器、变频器；

② SX-670光电开关和编码器有松动的情况，调整即可；如有损坏则需要更换；

③ 调整接头处的接线即可；

④ 更换继电器；

⑤ 机械方面链条太松导致跳齿，齿轮之间配合不好，调整这些方面即可了。

七、波峰焊机不加热：

波峰焊机不加热原因：

① 发热管坏；

② 发热管处连线断开；

③ 漏电开关跳开；

④ 可控硅损坏；

⑤ 超温保护；

⑥ 控制软件是否在操作模式；

⑦ PLC无加热信号

故障维修处理方法：

① 更换发热管即可；

② 连接发热管处的接线；

③ 检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况，排除以上短路的情况，然后闭合漏电开关；

④ 更换SSR即可；

⑤ 排除超温的故障（温控表参数设置有误或双金属片断开），现在都采用温控表的方式进行超温保护。

⑥ 将控制软件切换到操作模式即可；

⑦ PLC程序故障或PLC硬件故障，作相应的处理即可。

八、波峰焊机锡炉低温：

波峰焊机锡炉低温原因：

① 有部分发热管损坏；

② 热电偶问题；

③ 可控硅处于半导通的状态；

④ 风机未打开；

故障维修处理方法：

① 更换相应的发热管；

② 更换热电偶；

③ 更换可控硅；

④ 打开风机即可

九、波峰焊机锡炉超温：

波峰焊机锡炉超温原因：

① 热电偶问题；

② 可控硅处于半导通的状态；

③ 风机未打开；

故障维修处理方法：

① 更换热电偶；

② 更换可控硅；

④ 打开风机即可；

十、波峰焊机波峰打不高：

波峰焊机波峰打不高原因：

① 波峰喷口堵塞；

② 液面过低；

③ 马达线接反；

④ 变频器参数设置不当；

故障维修处理方法：

① 拆除喷口，全面清理喷口，方法：把拆开的喷口放在炉胆内浸泡，加快清理速度；

② 添加锡条；

③ 调换接线；

④ 重新设置变频器参数；

十一、波峰焊机不能启动：

波峰焊机不能启动原因：

① 电源问题；

② UPS

③ 时间挚没有设定好；

④ 继电器；

⑤ 变压器；

⑥ 电脑故障；

故障维修处理方法：

① 空气开关没有合上或者客户电源有问题；

② 更换UPS，或用上外部电源暂时代替；

③ 设定好时间挚；

④ 更换变压器；

⑤ 更换继电器；

⑥ 电脑方面主要有：操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏。