变频器调速设置怎么做？

四种方法：

第一，变频器的控制面板及其电位器（如果有的话）；

第二，控制端子接电位器来调速；

第三，通过PID来进行自动调速；

第四，通过通讯来调速，如RS485等。

变频器有三种操作方式：

第一，面板启动，就是所有的参数和功能都是通过面板操作完成；

第二，端子启动，就是你所说的加装电位器或者是外部的电流、电压信号作启动；外部的继电器吸合或者刀开关、按钮闭合后启动；

第三，通讯，就是所有的信号和参数由通讯控制。如果负载不是很大的话，频率高低都会启动，如果负载比较重那么建议选择一种比较好的启动方式（参数里可以选择）增加启动转矩，并适当加长加减速时间；直接给定50HZ，不会产生冲击电流，变频器会有自己的启动曲线的并根据所设定的加速时间来上升到50HZ，并不是一下子就冲到50的。

1.pid控制的反馈调速

2.手动调速

变频器设定转速怎么设定?

电机转速与频率的公式 n=60f/p 其中 n——电机的转速（转/分） 60——每分钟（秒） f——电源频率（赫兹） p——电机旋转磁场的极对数 极对数在电机铭牌上给出，根据实际情况代入公式计算即可。

把说明书看上十遍以上，你就会懂了，

我想可能会有这么几个参数要设置的。

最高转速（与你电机转速一致）

变频器信号控制方法（模拟量还是外面端子控制或是其它）

变频器上面有一个小的旋转可以调快慢。

也可以是固定转速（参数设置）。

变频器如何设制调速 ?

可以这样试一下，先按“设置”键，再按“∧”和“∨”修改频率数字，再按“设置”键确认。

变频器外部端子RH、RM、RL 是速度控制端子。通过这些端子的组合可以实现三段速，七段速控制。此外，对其它端子进行重新定义，还可以实现十五段速的控制。

1、三段速运行

外部端子RH、RM、RL 是变频器的三速控制端，控制电动机的转速。通过编写PLC 程序控制输出信号，再由PLC 输出信号分别控制变频器RH、RM、RL 端子或直接控制这三个速度控制端的单独通断，就能相应实现电动机的高、中、低三速控制。三种速度的频率分别由参数Pr.4，Pr.5，Pr.6 设定。

2、七段速运行

由于转速档次是按二进制的顺序排列的，故通过控制变频器三个速度端的通断组合实现电动机的七段速运行。各速度端组合一览表如图2 所示。

3、十五段速运行

通过RH、RM、RL 和REX 端子的通断组合就可以实现十五段速控制。8-15 档速度频率的参数由Pr.232-Pr.239 相应地进行设置。

用变频器实现电动机的五段速控制

1、设计思路

通过编写PLC 程序，将其运行得到的输出信号输入到变频器相应的外部速度控制端，即由PLC 控制变频器的STF 和RL、RM、RH 端子的组合通断，实现电动机的五段速控制。

2、PLC 控制程序与系统接线图 （1）PLC 的I/O 分配

输入：X0：停止按钮；X1：启动按钮；X2：运行速度3；X3：运行速度4；X4：运行速度5。 输出：Y0：运行信号（送至STF 端）；Y1：速度控制（送至RL 端）；Y2：速度控制（送至RM 端）；Y3：速度控制（送至RH 端）。 按下启动按钮，电机以25HZ 速度运行，5S 后转为30HZ 速度运行，再过5S 后电机以速度转换开关（X2、X3、X4）所选择的速度（20HZ、40HZ、45HZ）最终运行。按下停止按钮，电动机停止运行。

3、变频器参数的设置

多段速度频率参数的设定：1 速：Pr.4=20HZ，2 速：Pr.5=30HZ，3 速：Pr.6=25HZ，4 速：Pr.24=40HZ，Pr.25=45HZ。其它上下限频率、加减速时间等参数相应地也要进行设置，这里就不一一写出。

4、电动机多速运行系统接线

将PLC 运行输出端子Y0、Y1、Y2、Y3 相应连接至变频器的STF、RL、RM、RH 端。图4 为多段速运行的系统接线图。

变频器在生产自动线及自动控制领域应用广泛，多段速的实现大多通过变频器的控制来实现。本文结合实例对变频器实现多段速控制进行了阐述，为更多的实际应用提供了参考。