变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。

　1.控制方式：

　　即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2.最低运行频率：

　　即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。　　

3.最高运行频率：

　　一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

　4.载波频率：

　　载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。　

5.电机参数：　

　　变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6.跳频：

　　在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

　7.加减速时间

　　加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

　　加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

8.转矩提升

　　又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

9.电子热过载保护

　　本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

　　电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

10.频率限制

　　即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

　11.偏置频率

　　有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。

12.频率设定信号增益

　　此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题；同时方便模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20mA)，求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v时，若变频器输出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可。

13.转矩限制

　　可为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值，经CPU进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显着改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。

　　驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在最大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80～100%较妥。

　　制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%，可使加到主电容器的再生总量接近于0，从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时，减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动，电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸，应引起注意。

怎么设置变频器参数

以下是我总结的一些方法或技巧吧

介绍下基本的接线端子及各个功能，如何设置参数

1，接线端子

不管什么品牌变频器离不了这几个点，数字量输入信号DI、数字量输出DO、模拟量输入AI、模拟量输出AO、及通讯端口。

如下图ABB接线端子：

2，端子功能

根据不同的品牌，接线有所差别，但是大同小异。

如;启动、停止等都会接DI端子，接线时候注意电源等级，灯、接触器线圈、中继线圈等会接DO端子，但是DO输出有继电器输出及晶闸管输出是不同的。AI端子是外部调节频率或根据需求接些流量、压力传感器，由实际条件是否用到变送器及隔离器。AO端子可以输出变频器的实际电流，频率等，主要用于PID控制输出的。模拟量可以选择电流型及电压型根据实际需求，调节拨码。

通讯根据现场设计需求增设，有RS422/RS485及以太网通讯MODBUS通讯等

3，参数调试

熟悉面板功能，以ABB为例如下：

一般显示性能

软键功能

每个软键上方的文字描述的是当前软键功能的含义。

显示对比度

同时按住 MENU （菜单）键和 UP （向上）或 DOWN （ 向下）可以改变显示对比 度。

输出模式

使用输出模式读取变频器状态参数和控制变频器。为了进入控制模式，按 EXIT （退出）

键直到液晶屏 显示下面的状态信息。

状态信息

顶行 液晶屏的顶行显示变频器的基本的状态信息。

• LOC （本地） – 表示变频器处于本地控制，即控制命令来自控制盘。

• REM （远程） – 表示变频器处于远程控制 , 例如 I/O (X1) 或现场总线。

•  – 显示变频器和电机的旋转状态 :

先设置电机的基本参数，如电机额定电流、电压等级、电机转速等

变频器有两套参数设置，本地/远程

一般设置参数会根据变频器原理图设置相应的端子的设置，

主要设置如下：

1. Group 99：启动数据。此参数组专门用于配置：a 、设置变频器；b 、输入电机数据。

1）、9901：language 语言。设置为9901=0。

0、 英文；1、中文；2、韩语；3、日语。

2）、9902：applic macro 应用宏。选择一个应用宏，应用宏自动设置参数，使变频器得以完成某些特定的应用。设置为9902=5：手动/自动宏。

3）、9905：motor nom volt 电机额定电压。定义电机额定电压：a 必须等于电机铭牌上的值；b 、ACS510输出到电机的电压无法大于电源电压。设置为9905=？V 。

4）、9906：motor nom curr 电机额定电流。定义电机额定电流：a 必须等于电机铭牌上的值；b 、允许范围：0.2…2.0 *l2n 。设置为9906=？A 。

5) 、9907：motor nom freq 电机额定频率。定义电机额定频率：a 、范围：10…500HZ （通常是50或60HZ ）；b 、设定频率点，使得变频器输出电压在该点时等于电机额定电压。C 、弱磁点=电机额定频率*供电电压/电机额定电压。设置为9907=？HZ 。

6）、9908：motor nom speed 电机额定转速。定义电机额定转速：必须等于电机铭牌上的值。设置为9908=？RPM 。

7）、9909：motor nom power 电机额定功率。定义电机额定转速：必须等于电机铭牌上的值。设置为9908=？KW 。

2. Group 10:输入指令。这组参数所含内容：a 、定义用于控制启停，方向的外部控制源（外部1和外部2）；b 、电机方向锁定或允许电机正反转。在下一参数组（参数1102）中选择哪一个外部控制源有效。

1）、1001：ext1 commands(外部1命令) 。定义外部控制1 （ext1）-设定起、停和方向。设置为1001=1：DI1-2-线控制起停，a 、DI1控制起/停,( DI1得电=起动，DI1断电=停止) ；b 、参数1003定义方向。选择1003=3（双向）等效于1003=1正向。

2）、1002：ext:2 commands(外部2命令) 。同1。设置为1002=1。

3. Group 11：给定选择。这组参数定义了：a 、变频器如何选择控制源；b 、给定1和给定2的来源性质。

1）、1101：keypad ref sel 控制盘给定选择。在本地方式下，选择控制盘给定方式：a 、1=ref1(HZ)-频率给定(HZ)；b 、2=ref2(%)-给定(%)。设置为1101=1。

2）、1102：ext1/ext2 sel(外部1 和外部2选择) 。设置为1102=3。

3）、1103：ref1 select(给定值1选择) 。设置为1103=2：AI2-给定来自AI2。

4）、1106：ref:2 select(给定值2选择) 。设置为1106=2：AI2-给定来自AI2。

5）、1107：ref2 min(给定2最小值) 。设定外部给定2最小值：最小的模拟输入信号对应的给定值，以%为单位；参数1301 minimum AI1(AI1低限) 或1304 minimum AI2(AI2低限) 设定最小的模拟输入信号；这个参数设定了最小的频率给定；此参数以百分比的形式表示：最大频率、最大过程给定量、额定转矩。设置为1107=0。

4、Group 13：模拟输入。这组参数定义了模拟输入的限幅值和滤波时间。

1）、1301：minimum AI1(AI1低限) 。设置AI1的低限。设置为1301=20%：计算低限（4mA ）作为高限（20mA ）的百分比=4mA/20mA*100%=20%.

2) 、1304：minimum AI2(AI2低限) 。设置为1304=20%.

5、Group 14：继电器输出。这组参数定义了每个输出继电器动作的条件。

1）、1403：relay output(继电器输出3) 。设置为1403=5：=ALARM-有报警信号时继电器动作。

6、Group 15：模拟输出。